Cómo Aislar Un Suelo Sin Utilizar Sistemas De Calefacción Eléctricos

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Cómo Aislar Un Suelo Sin Utilizar Sistemas De Calefacción Eléctricos
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Vídeo: Cómo instalar suelo radiante - LEROY MERLIN 2024, Marzo
Anonim
  • Tipos de sistemas de aislamiento de pisos.
  • Elección de herramienta y material
  • Preparación del suelo
  • Instalación de placas de polipropileno extruido
  • Instalación de piso OSB
Cómo aislar un suelo sin utilizar sistemas de calefacción eléctricos
Cómo aislar un suelo sin utilizar sistemas de calefacción eléctricos

Tipos de sistemas de aislamiento de pisos

Hoy en día existen varios tipos de sistemas de suelo radiante: suelo radiante de agua, eléctrico, infrarrojos. Su principal ventaja es la distribución uniforme del calor en toda la superficie del piso y la habitación, la ausencia de dispositivos de calefacción externos (baterías y radiadores), así como la capacidad de controlar la temperatura en la habitación. Su principal desventaja es el alto costo de instalación del sistema en sí, la instalación por especialistas calificados y el mantenimiento adicional por parte de trabajadores especializados.

Pero puede aislar el piso sin utilizar estas costosas y lentas estructuras, así como sin ayuda profesional. Para hacer esto, necesitará tableros de polipropileno extruido y tableros de madera OSB, con baterías estándar en la habitación, tal piso no será menos cálido.

Elección de herramienta y material

Para aislar el suelo, necesitará las siguientes herramientas:

  1. Perforador.
  2. Destornillador.
  3. Perforar.
  4. Mezclador.
  5. Regla trapezoidal de aluminio 2-2,5 m.
  6. Nivel de aluminio 2-2,5 m.
  7. La sierra de calar es eléctrica.
  8. Pistola selladora.
  9. Avión de madera.
  10. Ruleta.
  11. Cuchillo.
  12. Cubo de plástico con un volumen de 20-25 litros.
  13. Lápiz.
Herramientas de aislamiento de suelos
Herramientas de aislamiento de suelos

A la hora de elegir un material, el fabricante no es tan importante como su calidad y características. Necesitará:

  1. Placas de polipropileno extruido (mínimo 30 mm de espesor).
  2. Tableros OSB (al menos 10 mm de espesor).
  3. Pisos de inicio y acabado autonivelantes.
  4. Imprimación impermeabilizante polimérica de penetración profunda.
  5. Polietileno (al menos 100 micrones).
  6. Taco clavado (mínimo 8x80 mm).
  7. Clavos líquidos para pisos de poliestireno y madera.
  8. Cuñas de plástico de hasta 10 mm de tamaño.

Preparación del suelo

Antes de colocar el sistema de aislamiento en el piso, debe estar preparado. Las diferencias de piso no deben exceder los 3 mm por metro.

Control de calidad del subsuelo
Control de calidad del subsuelo

Control de calidad del subsuelo

Si hay pisos viejos en la habitación (madera, laminado, linóleo), entonces deben ser desmantelados. Deben eliminarse las áreas débiles y sueltas. Luego imprima todo el piso con una imprimación de penetración profunda de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Además, después de que la imprimación se haya secado, es necesario llenar la mezcla de cemento a granel preparatoria, que tiene una alta capacidad de nivelación. Si las diferencias del piso superan los 5 mm, entonces es necesario completar con una mezcla de nivelación autonivelante inicial, con diferencias de menos de 5 mm, se vierten pisos autonivelantes autonivelantes de acabado. Dicha superficie es respetuosa con el medio ambiente y, en el futuro, tendrá una alta resistencia al desgaste y al agua.

Relleno de suelo autonivelante
Relleno de suelo autonivelante

Relleno de suelo autonivelante

Para hacer esto, debe tomar un cubo con un volumen de 20-25 litros, verter 10 litros de agua en él. Vierta gradualmente la mezcla seca en el agua, revolviendo con una batidora con batidor hasta que la mezcla sea homogénea y sin grumos, y la densidad tenga la consistencia de miel líquida (la mezcla debe verterse, pero no esparcirse como agua). La mezcla terminada debe verterse sobre el piso preparado inmediatamente después de la preparación, ya que se asienta rápidamente en el cubo y debe mezclarse nuevamente. Después de que la solución se vierte en el piso, se nivela sobre la superficie del piso como regla y luego se extiende uniformemente con un rodillo de púas. Tal superficie, por regla general, se endurece después de 6-10 horas, y después de un día puede caminar con confianza sobre ella. Después de 2 días, se pueden realizar más trabajos.

Instalación de placas de polipropileno extruido

Después de nivelar el piso con una mezcla a granel, puede proceder directamente a colocar el sistema. Para hacer esto, primero debe esparcir polietileno en el piso, esto se hace para una impermeabilización completa. El polietileno debe tener al menos 100 micrones de espesor.

Instalación de placas de polipropileno extruido
Instalación de placas de polipropileno extruido

Colocación de polietileno en el suelo.

Al unirse en el piso, el polietileno debe colocarse con una superposición de 10-12 cm y con un margen de 8-10 cm a cada lado de la pared. Luego, se colocan placas de polipropileno extruido en el piso, cuyo espesor en este caso no debe ser inferior a 30 mm. Los tableros de polipropileno son, ante todo, un muy buen material termoaislante con capilaridad prácticamente nula, muy baja absorción de agua y alta resistencia a la compresión.

Además de estas características, el polipropileno es duradero (no se pudre) y es químicamente resistente. Las placas tienen unas dimensiones estándar de 1250x600 mm y cierres en los extremos para una mejor unión.

Placas de polipropileno extruido
Placas de polipropileno extruido

Placas de polipropileno extruido

Al colocar las losas, cada fila posterior debe desplazarse de la anterior en 30-40 cm, de modo que las costuras de los extremos en el resultado final estén en una posición en zigzag. Al instalar polipropileno, se aplican clavos líquidos para poliestireno expandido a la cerradura de la hoja con una pistola de sellador, cuya cantidad y método de aplicación se realiza de acuerdo con las instrucciones. El polipropileno es fácil de cortar con un cuchillo, por lo que si necesita una hoja más pequeña, se puede cortar sin mucha dificultad.

Colocación de placas de polipropileno en el suelo
Colocación de placas de polipropileno en el suelo

Colocación de placas de polipropileno en el suelo.

Instalación de piso OSB

Después de colocar todos los tableros de polipropileno extruido, proceda con la instalación de tableros de madera OSB, cuyo espesor debe ser de al menos 10 mm. Cabe señalar que las placas OSB están especialmente diseñadas para la industria de la construcción. Teniendo esto en cuenta, se pueden utilizar como material de acabado en techos, paredes y suelos.

Tableros de madera OSB
Tableros de madera OSB

Tableros de madera OSB

Las placas OSB son chips orientados entre sí mediante resinas especiales mediante prensado. Gracias a la colocación perpendicular de las virutas en tres capas y la composición homogénea, las tablas tienen una alta resistencia. Al colocar las losas en el piso, el espacio entre ellas y la pared debe ser de al menos 5 mm, por lo tanto, en este caso, es mejor insertar cuñas de la pared, con la ayuda de las cuales se observará la distancia. Después de instalar todas las placas, se deben quitar las cuñas. Los tableros OSB se apilan uno cerca del otro y deben ser perpendiculares a las filas de polipropileno extruido.

Colocación de hojas OSB en el suelo
Colocación de hojas OSB en el suelo

Apilamiento de hojas OSB

Las hojas OSB, por regla general, se cortan con una sierra de calar, es mejor dirigir la costura cortada a la pared, ya que los extremos de fábrica aún serán más suaves que los cortados por sí mismos.

Cortar hojas OSB con una sierra de calar
Cortar hojas OSB con una sierra de calar

Cortar hojas OSB con una sierra de calar

Una vez colocadas todas las losas, se procede a fijarlas al suelo. Para hacer esto, con un taladro y un taladro para madera con un diámetro de 12 mm, se perforan agujeros de 3-4 mm de profundidad en la hoja, a una distancia de 25-30 cm entre sí en 4 filas a lo largo de la hoja. A continuación, un punzón y un taladro con un diámetro de 8 mm a una profundidad de 10 cm hacen agujeros para una clavija clavada de 8x80 u 8x100 mm. Las clavijas se introducen con un martillo y luego se aprietan con un destornillador.

Fijación de OSB con tacos
Fijación de OSB con tacos

Fijación de OSB con tacos

Para que al perforar con un perforador, las hojas no caminen y no haya más desplazamiento, se perforan 2-3 orificios en diferentes extremos de la hoja y se clavan tacos inmediatamente en ellos, solo después de que se perforan los orificios restantes. Antes de empezar a sellar todos los extremos de los tacos con un sellador, se debe caminar con cuidado sobre los tableros OSB con un plano sobre la madera, ya que pueden tener "afluencias" de fábrica y pequeñas gotas en sus juntas, que también se deben quitar con un plano.

Fijación de OSB al suelo con tacos
Fijación de OSB al suelo con tacos

Ahora debe aspirar completamente el piso y solo después de eso, todos los extremos de las clavijas y los espacios se sellan con clavos líquidos para pisos de madera, con una pistola selladora y una espátula de metal. El piso está aislado, en un día puede colocar linóleo o laminado sobre él.

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