Fabricación De Ventanas De Doble Acristalamiento

Fabricación De Ventanas De Doble Acristalamiento
Fabricación De Ventanas De Doble Acristalamiento

Vídeo: Fabricación De Ventanas De Doble Acristalamiento

Vídeo: Fabricación De Ventanas De Doble Acristalamiento
Vídeo: Doble Vidriado Hermético (DVH) 2024, Marzo
Anonim

La producción de ventanas de doble acristalamiento, por regla general, está completamente automatizada o se lleva a cabo mediante un control remoto.

Cómo se hace una ventana de doble acristalamiento
Cómo se hace una ventana de doble acristalamiento

En la etapa de preparación, el vidrio y el espaciador se cortan según las condiciones del pedido, se procesa el borde y se lava el vidrio.

Se requiere un control de calidad del vidrio: el vidrio debe estar cortado uniformemente, limpio, sin astillas ni grietas.

En la misma etapa, se forma un espaciador (contorno), la mayoría de las veces de aluminio o acero, hueco por dentro y con perforaciones. La función del deshumidificador, que se vierte en el marco, es evitar la aparición de condensación, es decir absorber el exceso de humedad del espacio entre vidrios.

Montaje de ventanas de doble acristalamiento
Montaje de ventanas de doble acristalamiento

Etapa de montaje de vidrio aislante. Esta es también la primera etapa del sellado: se aplica un cordón de butilo al contorno de distancia en ambos lados y se pega el vidrio. Después de prensar y apretar la unidad de vidrio, la costura de butilo se vuelve lo más delgada y densa posible.

La cámara se llena con aire seco enrarecido o gas inerte.

La siguiente etapa es el sellado secundario: el tiokol, el sellador de polisulfuro de dos componentes más popular en calidad y precio, se aplica al contorno exterior de la unidad de vidrio, aunque también puede ser un sellador de fusión en caliente de un componente y masas de poliuretano o silicona.

Unidad de vidrio de alta calidad
Unidad de vidrio de alta calidad

La etapa final es el control de calidad visual: cómo se colocó la capa de sellador, si hay polvo o residuos dentro de la cámara de aire. La unidad de vidrio debe ser transparente, sin deformaciones, grietas, astillas, suciedad, etc.

Una vez curado el material hermético, las unidades de vidrio se colocan en un dispositivo de secado especial.

Los productos ya terminados se verifican para verificar el cumplimiento de las dimensiones, la estanqueidad, la resistencia a la transferencia de calor, el control de defectos en la apariencia del vidrio.

Todas estas normas y requisitos se definen en GOST 24866-99. Aquí se indican todos los métodos de prueba necesarios para determinar el punto de rocío, la precisión dimensional, la resistencia, la permeabilidad al gas de las unidades de vidrio, etc.

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