Superficies De Nivelación Para Revestimiento

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Vídeo: Superficies De Nivelación Para Revestimiento

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Vídeo: Sistema de Nivelación Cortag para Porcelanatos y Recubrimientos Cerámicos de Gran Formato 2023, Diciembre
Anonim

La alineación de la superficie se realiza si los planos tienen una gran desviación de los ejes especificados o tienen grandes irregularidades.

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Nivelación de suelos

Al nivelar pisos, es posible que deba bajar su nivel o, por el contrario, elevarlos. La primera se realiza desmontando parte o todas las capas disponibles en la base. El segundo se realiza mediante la producción de soleras.

Cortando colinas

Si es necesario hacer que la superficie del piso sea un poco más baja que la existente, y en presencia de grandes protuberancias en las soleras de concreto, parte del concreto se corta con un martillo y un cincel, puede usar un perforador con una pala. También se cortan las áreas engrasadas de la regla. Si es necesario bajar mucho el nivel, todas las capas se retiran a la base. La forma más sencilla de hacerlo es con un martillo neumático o un potente taladro percutor. Si no hay reglas de hormigón o cemento en la base, el nivel del piso no se puede bajar. A veces te encuentras con suelos de madera que se pueden desmontar fácilmente con una palanca. Los baches resultantes del desmantelamiento deberán ser reparados con mortero de cemento y arena. Cuanto más lisa sea la base de la baldosa, más fácil será hacer el revestimiento.

Suelos de impermeabilización

La impermeabilización debe realizarse antes del enrasado y en zonas húmedas. Puede estar hecho de material para techos o de mezclas especiales que se venden en las tiendas. Si se necesita impermeabilización solo para evitar fugas durante la producción de la regla, entonces es adecuado el polietileno grueso o glassine. El material del techo, polietileno o glassine se esparce por el piso, conduciendo a los bordes de las paredes. La altura de los bordes de la pared debe ser 15 centímetros más alta que el piso. El material se pliega prolijamente en las esquinas. No debe haber agujeros en la impermeabilización. Si falta una pieza, los paneles se colocan con una superposición de 20 centímetros. Si la impermeabilización se realiza a largo plazo, entonces, con la ayuda de masilla de caucho y betún, se pegan las juntas de los lienzos y el pilar a las paredes. Al hacer impermeabilizaciones a partir de mezclas, debe actuar de acuerdo con sus instrucciones. Después de verter la regla, se cortan las partes sobresalientes del aislamiento temporal.

Añadiendo buta

Si tiene que elevar seriamente la altura del nivel del piso (más de 50 mm), se permite agregar una capa de arena, arcilla expandida o escombros de construcción debajo de la regla. La capa subyacente se nivela y se humedece antes de la producción de la regla. Para evitar que la arcilla expandida flote al verter una solución, se coloca una malla en su capa, que se presiona con pequeños objetos pesados (son adecuados los cortes de refuerzo, fragmentos de baldosas, etc.). Si la futura regla está diseñada para dar resistencia al piso, entonces se coloca una celosía de refuerzo o varillas de metal encima de la buta.

Instalación de balizas en el suelo

Antes de hacer la regla, es necesario instalar rieles de faro, lo que garantizará el nivel y la uniformidad correctos de la superficie de la regla. Las lamas pueden estar hechas de restos de tuberías de agua, bloques de madera, perfiles especiales o yeso. Las lamas se colocan en 1-2 metros. El nivel de la parte superior de los rieles de luz debe corresponder a la altura requerida de la superficie de la regla. Esto se logra colocando cuñas debajo de las lamas. Luego, con un nivel o regla largo, verifican la ubicación correcta de los rieles a lo largo del plano y la pendiente. Al crear una regla con pendiente, las lamas se instalan con la misma pendiente.

Las lamas de las balizas se deben fijar (congelar) con yeso o alabastro cada 20-40 cm, lo que las protegerá del cizallamiento y hundimiento al verter la solera. Una vez hecha la regla, se retiran las tuberías o barras y las ranuras resultantes se sellan con una solución. Las balizas de yeso requieren más mano de obra para instalar. Antes de instalarlos, las marcas de yeso se instalan cada 1-2 metros en toda la habitación. La altura de las marcas debe corresponder al grosor requerido de la regla en este lugar. Los sellos se verifican por nivel o regla. Luego, se arroja una mezcla de yeso entre los dos sellos y se presiona según la regla colocada en dos sellos adyacentes. Con una espátula, el exceso de yeso se retira de los lados de la regla y se retira con cuidado. Así, conectan todas las marcas que forman el faro. La ventaja de tales balizas es que no se pueden quitar después de llenar la regla.

Producción de regla

La regla se realiza cuando es necesario nivelar la superficie del piso con grandes irregularidades, quitar o inclinar la superficie del piso o elevar su nivel. Con un espesor de la regla inferior a 15 mm, se utiliza un mortero de cemento polímero, que se amasa a partir de cemento y arena (1: 3) en una emulsión de PVA con agua diluida 1: 4. Si los requisitos para la superficie de la regla son muy estrictos, se puede realizar en dos pasos. Primero, una regla ordinaria con un nivel 3-5 mm más bajo de lo requerido, y luego una capa de nivelador de piso autonivelante ("Vetonit Vateri Plus", "Plitonit R-3", etc.). Una regla convencional está hecha de un mortero de cemento y arena en una proporción de 1: 3.

Antes de colocar el mortero, se humedece la superficie de la capa subyacente para evitar una succión excesiva de humedad del mortero. En habitaciones grandes, la solución se coloca entre dos tiras de faros en tiras a través de una. En habitaciones pequeñas, toda la superficie se vierte a la vez. La solución se nivela con un riel o regla uniforme, que se apoya en dos barras de faro. En habitaciones grandes se deja solidificar las lamas inundadas, se retiran las lamas y se continúa el relleno utilizando los bordes de las lamas tendidas como balizas.

Con poca humedad del aire, la regla recién colocada se protege de la pérdida de humedad hasta que la solución adquiera la resistencia necesaria. Para ello, se cubre con estera y se riega con agua. Una vez que la solución se ha solidificado, el avión se revisa nuevamente y, si es necesario, se eliminan los defectos menores. Se puede hacer una impermeabilización adicional en la parte superior de la regla. El consumo medio de cemento por 1 mm de espesor de la regla por 1 metro cuadrado es de 500 gramos, la arena es de 1,5 kg y el PVA es de 100 gramos.

Alineación de la pared

Alinee las paredes para corregir grandes pendientes o curvaturas en sus superficies. Antes de la producción del trabajo, las paredes lisas se cortan previamente con un perforador o cincel.

Cortando montículos de paredes

De las superficies de paredes hechas de materiales blandos (bloques de yeso, yeso, etc.), los golpes se eliminan fácilmente con un perforador con una espátula, cincel y martillo o espátula. Si es necesario quitar la protuberancia de una superficie dura, una lijadora con un disco de concreto ayudará. Al cortar los baches debajo del techo m en las esquinas del local, debe trabajar con cuidado, en estos lugares puede haber cableado eléctrico. Después de eliminar las protuberancias, los pequeños baches se cierran con mortero.

Tensar la malla de yeso

La malla de yeso se estira antes de nivelar las paredes con yeso, si no hay confianza en la adhesión firme del yeso a la base o las capas superan los 20 mm.

Antes de estirar la malla debajo del techo, se perforan agujeros de 20 a 30 cm. Los tapones de madera se martillan en ellos (los tacos para muebles de un diámetro adecuado son muy buenos para esto). Los claveles están clavados en estos tapones. Luego se corta un trozo de malla a la altura de la habitación. Se cuelga de los clavos con una curva hacia adentro, por lo que será más fácil nivelar la malla. Los clavos se doblan y luego se perforan agujeros a través de los agujeros en la malla cada 20-30 cm de altura y longitud. Los corchos se atascan en ellos y la malla se presiona contra la pared con clavos. Asegúrese de arreglar todos los bordes de la malla. Si la malla se aleja de la pared en algunos lugares, entonces se realiza una fijación adicional de la malla a la pared. Al perforar agujeros, tenga en cuenta que puede haber tuberías y cables en las paredes. Suelen estar a 10-20 cm del techo, suelo o esquina. Si hay conductos de tubería en la pared,entonces es mejor no hacer agujeros a lo largo de los ejes horizontal y vertical en relación con ellos. La cantidad de malla es fácil de calcular en función del área de la superficie a enlucir y el ancho de la malla. Los tapones y clavos necesitan aproximadamente 25 piezas por metro cuadrado.

Instalación de balizas en las paredes.

Los faros se instalan para enlucir con precisión las paredes. Puede utilizar perfiles en T especiales disponibles en el mercado, barras o instalar balizas de yeso. Al instalar faros en las paredes, se colocan verticalmente cada 1-1,5 metros. Compruebe cuidadosamente la verticalidad y la posición relativa a lo largo del plano. Si es necesario garantizar su perpendicularidad al nivelar las paredes, verifique este parámetro con un cuadrado y dos listones uniformes. Los faros deben fijarse firmemente a la pared para que no cambien de posición al enlucir.

Paredes de yeso

El enlucido de las paredes se lleva a cabo de acuerdo con las balizas instaladas con cemento o mortero de yeso. Estas soluciones se pueden preparar a partir de mezclas secas que se venden en las tiendas. Las mezclas de yeso son más convenientes para trabajar y le permiten trabajar a un ritmo más rápido. Las mezclas de la firma "Khauf": "Rotband" y "Goldband Noy" han demostrado ser muy buenas. Después del endurecimiento, las mezclas de cemento tienen mayor dureza, pero requieren descansos de uno o dos días después del enlucido. De estos, las mezclas de la firma "Optiroc" son buenas: "Vetonit T" y "Vetonit TT". Si necesita aplicar una capa gruesa de yeso, para ahorrar dinero, puede nivelar previamente con un mortero de cemento y arena convencional (1: 4) y luego aplicar una capa de cobertura con una buena mezcla.

Antes de aplicar la mezcla de yeso, es necesario humedecer las paredes con agua o una imprimación especial (también es adecuada una emulsión de PVA al 15%). Luego se mezcla el mortero y se aplica a la pared con llana de acero o llana. Al enlucir en varias capas, primero haga un rociado con una paleta de una solución líquida. Después de aplicar la mezcla a la pared, por regla general o con un riel liso apoyado en dos balizas, la superficie se nivela.

La regla se dirige de abajo hacia arriba en zigzags pronunciados, presionando fuertemente contra los faros. Si la solución ha flotado debido a su grosor, entonces se retira una parte para dejar una distancia para la segunda capa. Luego se trata la superficie con el lado dentado de la llana, para una mejor adherencia de las capas. Después de llenar completamente el espacio entre las balizas y nivelar la superficie con la regla, se deja secar el yeso y se retiran las balizas de madera. Luego, complete los lugares que faltan en las esquinas. La superficie obtenida anteriormente se utiliza como baliza. No frote la superficie enlucida, déjela bastante rugosa.

El consumo promedio por 1 mm de capa por 1 metro cuadrado para mezclas de yeso es de 1,2 kg y para cemento - 1,5 kg.

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